Машина для лазерной очистки

Применение лазерной очистки

Микроэлектроника: полупроводниковые компоненты, микроэлектронные устройства, шаблоны памяти и т.д .; охрана культурных реликвий: резьба по камню, бронза, стекло, масляные картины и фрески и т. д.
Абразивная очистка: резиновые формы, композитные формы, металлические формы и т. Д.
Обработка поверхности: Гидрофильная обработка, обработка сварных швов до и после сварки и др.
Удаление краски и ржавчины: самолеты, корабли, вооружение, мосты, металлические сосуды высокого давления, металлические трубы и т.д .; детали самолетов, детали электрических изделий и т. д.
Прочее: городские граффити, печатные валики, наружные стены зданий, атомная промышленность и т. Д.

Процесс лазерной очистки

Луч, излучаемый лазером, поглощается слоем загрязнения на обрабатываемой поверхности;

Принцип лазерной очистки

Плазма генерируется только тогда, когда плотность энергии выше порогового значения, которое зависит от удаляемого слоя загрязнения или оксидного слоя. Этот пороговый эффект очень важен для эффективной очистки и обеспечения сохранности основного материала. Есть второй порог появления плазмы. Если плотность энергии превысит этот порог, основной материал будет разрушен. Чтобы выполнить эффективную очистку с целью обеспечения безопасности основного материала, параметры лазера должны быть отрегулированы в соответствии с ситуацией так, чтобы плотность энергии светового импульса находилась строго между двумя пороговыми значениями.